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双套管废热锅炉的试验与分析

发布时间:2013-04-22

双套管废热锅炉的试验与分析

壁厚测量

2.1对分析试件进行壁厚测量,测量结果显示,内管壁厚最薄处为1.28mm,椭圆扁管最薄处(变形部位)为4.26mm,比公称壁厚分别减薄了77%和5%。

化学成分分析

2.2分别从内管和椭圆扁管上取样进行化学成分分析,取样及分析方法按GB222《钢的化学成分分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差》和GB223《钢铁及合金化学分析方法》中的有关要求进行,分析结果见表2.

分析部位

化学成分

C

Si

Mn

P

S

Cr

Mo

Ni

Cu

内管

椭圆扁管

DIN 17175

  15Mo3

0.152

0.192

0.12~0.20

0.267

0.214

0.10~0.35

0.64

0.61

0.40~0.80

0.10

0.011

≤0.035

0.016

0.012

≤0.035

0.065

0.059

0.254

0.263

0.25~0.35

0.029

0.028
  —

0.033

0.015

  —

 

化学成分分析结果表明,双套管内管和椭圆扁管的化学成分均符合DIN 17175 中对15Mo3钢管的化学成分要求。

常温拉伸试验

2.3对双套管的内管取样进行常温拉伸试验,取样方向为纵向,按GB/T228《金属材料室温拉伸试验方法》要求进行加工式样。试验结果见表3

试验部位

抗拉强度

Rm(MPa)

屈服强度

Rd(MPa)

延伸率

A(%)

断面

说缩率Z(%)

内管

1-1

1-2

385

380

255

255

32

26

66

63

DIN 17175 15Mo3

450~600

≥270

≥22

           

常温拉伸试验结果表明:内管的常温抗拉强度和屈服强度不能满足DIN 17175中对15Mo3钢管的力学性能要求,其中抗拉强度偏低65~70MPa,屈服强度偏低15 MPa。材料的力学性能下降,表现出明显的高温材质劣化特征。

冲击试验

2.5从双套管内管的1和2试件上分别制取冲击试样,取样方向纵向(轴向)。受管子壁厚所限,冲击试验采用小尺寸试样(10mm×5mm×55mm),试样加工及试验按GB/T299《金属夏比缺口冲击试验方法》进行。