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钢丝编织胶管的工艺要点与工艺控制点标准

发布时间:2013-05-14

钢丝编织胶管的工艺要点与工艺控制点标准

工艺要点

上海橡胶接头钢丝编织的硬芯法、软芯法和无芯法工艺要点如下。

1)内胶管坯准备

①用于硬芯法钢丝编织的内胶管坯需停放4小时以上,再进行套管。套管工艺要点与硬芯法纤维编织相同。

②软芯法钢丝编织,压出后的内管坯需停放8小时以上才能进行编织成型。用于软芯法编织的内管坯也可进行冷冻处理,以增加内管坯在编织过程中所承受的钢丝张力和防止过量的赶胶。

③用于无芯法钢丝编织的内胶管坯需经半硫化及打麻处理才能进行编织成型。

2)挠性接头钢丝编织

①编织过程中严格控制钢丝张力均匀一致,一般钢丝张力为ION/根左右。张力过大会损伤管坯,张力过小会削弱骨架层的增强作用,张力不均匀会使管坯出现波纹状。

②严格控制编织行程和编织角的准确性。

③钢丝编织的骨架层之间都要包覆中胶片。中胶包敷要平伏,防止出,现皱褶和缺胶现象。

④每编织完一层钢丝层后,应将各线锭上长短不一的钢丝整理齐再编织下一层。

⑤编织中途要更换钢丝时,其接头搭编长度可控制在1-2个行程,并将余丝剪平。

⑥牵引夹持力要适当,不宜过大,防止管坯变形。

⑦编织管两端要用胶布扎紧、收小,便于下道工序包外胶。

⑧编织过程中要严格控制编织质量,无严重背股、缺股现象,编织层的波纹度不应超过0.5mm。并保持编织层表面的清洁。

1)涂浆干燥

①管坯涂浆要均匀,发现胶乳凝块、熟胶粒及结皮等应及时去除;浸浆时间不宜太长,以免引起管坯膨胀。

②浸浆后要进行干燥处理,干燥过程中要严格控制温度和时间。

2)松江橡胶接头包外胶

①硬芯法一般用压延胶片进行包贴(也可用挤出机挤出);软芯法和无芯法都用挤出机包覆外胶。

②包外胶前应对编织层进行认真检查和必要的修整,为了提高胶管质量还可采用抽真空的办法,抽去管体内残存的气体。

③包外胶后的管坯应进行适当冷却,必要时管坯表面还需涂隔离剂。

3)可曲挠橡胶接头包水布与包铅

①硬芯法钢丝编织包外胶后,应包缠水布加压,缠水布时拉力要均匀一致,水布要紧而平伏,防止出现皱褶和搭接不均匀等现象。

②软芯法可包铅加压(或包水布),也可采用裸硫化。

③无芯法采用包铅加压,也可采用裸硫化。