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波纹补偿器在执力管网中损坏的原因

发布时间:2014-01-14

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热力管网中波纹补偿器损坏的主要原因为疲劳损坏、腐蚀、水击。水击对波纹补偿器的影响极大,水击产生的能量释放不出来,最终作用在管道保温结构、支架、波纹补偿器及阀门上。弯头处或管道出地处,发生水击情况较多,由于管道是刚性的,抗水击能力强。但波纹管补偿器的波纹管是柔性体,无法抵御水击,从而造成破坏。从破坏的部位来看,一是波纹管,二是导流套,而最薄弱的环节是波纹管,水击的结果造成波纹管变形甚至破裂,导流套翻转或撕裂,严重危及管网安全。
防止水击的措施有很多,除合理根据热负荷确定相应管径,有针对性设置好疏水点,有效及时进行疏水外,在补偿器的设计布置方式上,也应加以改进。建议将波纹管补偿器远离弯头及上翻处的固定支座,改在靠近另一侧固定支座,这样即使管道中存在少量积水,但水击作用点的位置也远离补偿器,可大大减少水击对波纹补偿器造成的破坏。另外选用外压轴向型波纹补偿器,改进导流套形式也能起到一定的防范水击作用。