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金属软管检测管理制度总结

发布时间:2013-01-14

金属软管检测管理制度总结

      为加强设备设施管理,认真做好设备设施的维护保养工作,确保金属软管在购买与使用中能符合安全技术要求,特制定本制度。
一、金属软管的购买
由设备科按照码头等部位具体情况,负责申报、购买。购买时应根据实际使用情况选取型号、材质,使其符合相关安全技术要求。
二、使用期间的检查
较长时间不使用的金属软管重新在使用前,除应进行是否有机械损伤的目测检查外,还应该按照GB/T9572-2001的规定,测量其法兰直径之间的电阻值。其检查和检查结果合格(其两端电阻值参照Q/KSD001-2005中的8的规定)后才能重新投入使用。检查应注意以下事项:
如有符合其中一项现象的软管应予以报废:
1、 外表出现凹陷和扭曲的现象。
2、 内外钢丝出现移动现象的。
3、 外钢丝有被腐蚀或磨损现象的。
4、 接头有松动或者泄漏现象的。
5、 用欧姆表测量软管两端出现不通路现象的。
6、 其它磨损或者损坏,如接头被腐蚀、磨损或者遭到外力损坏的。
三、使用期间的清洗
1、软管在使用后、检测前、或者长时间保存前都要进行清洗,清洗方法应根据环境和软管的使用情况而定。
2、根据实际情况,可以采用净水、热水、洗洁精、常温普通溶解液进行冲洗。
3、软管在清洗前若被用于传输强酸性介质,在清洗之前一定要将残余的介质排干净,防止清洗时因为摩擦产生发热现象。传输完胶性介质后,管内不应有残留,防止软管下次使用时发生反应。另外也可以采用蒸汽或者压缩空气清洗软管,但温度不能过高,且软管的端头务必开启,免得损坏管内的织物和薄膜,在清洗过程中,软管一定要接地。
四、金属软管的检测
1、由设备科下属机修班负责检测,机修班长为负责人,检测场所应选取非防爆区域,检测工作必须在安全的前题下进行,检测后负责人应做好台帐记录。
2、至少一年做一次检测。
3、将软管排空,并清洗干净,检查两端接头之间能否导电。
4、两端接头不能导电的软管,不能进行检测。
5、把软管摆直平放在支撑物上或者
5、把软管摆直平放在支撑物上或者滚筒床上,保证软管在有压力的情况下能够移动。
6、封锁软管端头,将软管灌水,务必排空软管里面的空气。
7、加压到设计压力的1.5倍,并持续十分钟以上,检查是否有渗漏,同时就检查在压力下软管两端的接头能否保持通电。
8、释放压力,将软管内液体排放干净。
9、检测结束以后,还需要重新检测软管的导电性。
10、在有压力的情况下,如软管伸长长度比橡胶软管明显得多,这属于正常现象,不要误以为软管不合格。