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橡胶软接头系列

橡胶接头

发布时间:2014-01-06
橡胶接头

橡胶接头又可称为:可曲挠橡胶接头、橡胶软连接、软接头、柔性橡胶接头、橡胶膨胀节、避震喉、减震器等,是一高弹性、高气密性、耐介质和耐气候性的管道连接件。橡胶接头是由内外层胶、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件,经高温、高压硫化成型后,与金属法兰或平行接头松套组合而成。此产品利用了橡胶的高弹性、高气性、耐介质性、耐候性和耐辐射性等优点,可降低管道的振动及噪声,并可对因温度变化引起的热胀冷缩起补偿作用。本品广泛应用于:化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力等基础工程。


1.按使用性能分为通用、特种、耐热三大类,
通用类:适用于输送温度为﹣15℃~80℃的水、浓度10%以下的酸溶液或碱溶液。
特种类:适用于特殊性能的要求,如耐油、耐塞、耐臭氧、耐磨或耐化学腐蚀。
耐热类:适用于输送温度高于80℃的水
2.按结构形式分为单球体、双球体、三球体、弯头球体,每种形式又可分同心等径、同心异径、偏心异径三类。
3.按产品与管路的连接形式可分为法兰连接、螺纹连接和卡箍连接三种。
4.按工作压力可分为0.25MPa
5.产品标记:


检验规则
1.产品检验分类
产品必须经过生产厂质检部门检验合格后方可出厂。产品检验分出厂检验和型式检验两种。
2 型式检验
有下列情形之一时,应进行型式检验。
a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定。
b.正是生产后,如产品结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时。
c.正常生产时,每半年进行一次。
d.产品长期停产后,恢复生产时。
e.出厂检验结果与上次型式试验结果有较大差异时。
f.国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。
3.产品抽检规则
1).端面加固钢丝圈的形态和位置
每月抽检一次,每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件,进行X射线透视检查。测试结果有一件不合格则应从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该产品应判为不合格。
2).液压试验
公称内径300mm以下的产品每季度抽检一次,公称内径350mm-1000mm的产品每半年抽检一次,公称内径1200mm以上的产品每年抽检一次。每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。测试结果有一件不合格则再从该产品中抽取两件进行复试。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
3).耐真空度
每半年抽检一次,每次抽检任选一种规格、一种型式的产品两件。检测结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格。
4).位移性能
每一生产批量中的每种规格产品抽检一次。每次从每种规格中抽取两件产品进行位移性能试验。实验结果有一件不合格则再从该批该种产品中抽出两件进行复验。如仍有一件不合格则该种该批产品应判为不合格.
5).胶料物理性能
老化性能每季度检验一次,其他性能每月检验一次。每次抽取一个胶料,进行规定项目的检验。其中若有一件不合格,应另取双倍试样对该项目进行复验。如仍有一件不合格,则该批胶料应判为不合格。
6).粘和强度
每半年检验一次,每次从公称内径100mm以上的产品上抽取两个试样进行试验。试验结果有一件不合格,应从该批产品中另取两个试样进行复试。如仍有一件不合格则该批该种产品应判为不合格。
7).水质检验
正常生产情况下每年检验一次,但当胶料配方有变化时,应随时送胶样进行检验。每次抽取一个胶料,按GB/T5749和GB/T17219中规定的项目检验。 若检验结果不合格,则应从该批胶料中另取两个试样进行复验。如仍有一件不合格则该批产品为不合格品。
标志、包装、运输、贮存
1). 标志
产品至少应具有包含以下内容的永久性标志:生产厂名、产品名称、产品规格、型号、工作压力。
2).包装
按供需双方协议进行包装。包装内应附有有效的产品合格证,内容包括产品名称、产品标记、生产日期、制造厂名称、厂址、商标及执行标准号。
3).运输、贮存
产品在贮运过程中应避免阳光直射,雨雪浸淋、锐气划伤,避免与酸、碱、油及各种有机溶剂接触。产品的贮存地点应距热源1m以上,环境15℃-40℃。橡胶接头自生产日期起,在一年的贮存期内,其质量和性能应符合本标准要求。